1.1不锈钢盘管换热采用0.5-0.8MM的薄壁管材，提高了整体换热性能。在相同的换热面积下，总体的传热糸数比铜盘管提高2.121-8.408%

 

1.2由于不锈钢盘管的材质采用SUS304、SUS316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高，因此，具有很强的抗冲性能及抗振性能。

 

1.3由于不锈钢盘管内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

 

1.4为了消除焊接应力，不锈钢盘管所用的钢管材料在保护气体中以1050度高温进行热处理。

 

1.5不锈钢盘管均采用压差进行泄漏检查，气压试验至10MPA，5分钟无压降。

 

2.1不锈钢盘管与铜盘管导热性比较

由于铜盘管的导热系数为100W/M度，不锈钢盘管的导热系数为13W/M度，这当然要影响总体传系数。但是，不锈钢盘管的壁厚可以减薄以0.5-0.8MM，而铜盘管因强度及冲蚀磨损等原因，其壁厚不能低于1.2MM。

                                  根据公式：Rc＝(1)

            其中：Rc——导热热阻，m2K/W

            λ――导热系数，W/（M.K）

            δ ----------管壁厚度，M

管材一定，λ不变时，根据公式（1），δ越小，Rc越小，传热系数越大。这就可以缩小不锈钢盘管与铜盘管总体传热系数的差距。

由于铜盘管内外壁比不锈钢盘管更粗糙。容易结垢，增加了铜盘管的热阻，这又使铜盘管与不锈钢盘管总体传热系数的差距更加缩小。

 

2.2不锈钢盘管与铜盘管对流放热性的比较。

   使用不锈钢盘管或使用铜盘管，管内流速都是紊流。影响对流放热的****因素是层流底层的厚度，因为层流底层中的传热是导热，而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下，层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜盘管内表面有氧化物，其粗糙度比不锈钢盘管大得多，铜盘管的层流底层的厚度比不锈钢盘管的层流底层厚度更大。这就使不锈钢盘管的对流放热系数比铜盘管的对流放热系数大。

                          Rw=   (2)

              其中：Rw——对流放热热阻。m2K/w

              αw------对流放热系数，w/m2.K

            根据公式（2）αw越小。Rw越小。

          

     2.3不锈钢盘管与铜盘管凝结放热系数的比较

    凝结放热系数有膜状凝结和珠状凝结两种，珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系大得多。但不锈钢盘管外壁和铜盘管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚，但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大，因为在膜的内部是导热，水膜的导热系数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜盘管外壁因氧化层的关系，比不锈钢盘管粗糙得多。因此，不锈钢盘管外壁的凝结放热系数比铜盘管外壁的凝结放热系数大。

             Rm=   (3)

        其中：Rm------管外壁的凝结放热热阻，m2K/W

               αm-----管外壁的凝结放热系数，w/m2.K

               根据公式（3），αm越大，Rm越小。

    

     2.4不锈钢盘管与铜盘管总体传热系数比较

                    K=  (4)

       其中：R――总热阻，m2K/W

        K------总体传热糸数，w/m2.K

   由于（4）可知：对流热阻，导热阻和凝结放热热阻都减小，则总热阻减小：总热阻减小，总体传热系数增大。

在壁厚相同的情况下，不锈钢盘管的总体传热系数比铜盘管低6%，由于使用比铜盘管薄的不锈钢盘管，不锈钢盘管的总体传热系数和凝结放热系数都比铜盘管大，使不锈钢盘管的总体传热系数得到提高。   

名称	厚度（mm）	材质	总体换热系数（W/m2,K）
铜盘管	1	HSn70-1A	3682.413869
不锈钢盘管	1	AISI304	3460.327347
不锈钢盘管	0.7	AISI304	3760.628476
不锈钢盘管	0.6	AISI304	3872.606729

 

2.5不锈钢盘管与铜盘管的长远经济性比较

随着运行时间的增长，铜盘管氧化层将越来越厚，传热效果会越来越差，而不锈钢盘管基本不会氧化，或氧化速度很慢。因此，不锈钢盘管换热器与铜盘管换热器如果同时投运，运行时间越长，不锈钢盘管换热器的经济性将会比铜盘管的换热器越来越更好。同时，铜盘管对冷却水中的杂物的吸附能力比不锈钢盘管更强得多，大大降低了设备的经济性。

 

2.6不锈钢盘管与铜盘管安全性能比较

不锈钢盘管与铜盘管的工程特性

  从上表可以看出，不锈钢盘管的屈服强度和抗拉强度都比铜盘管高，不锈钢盘管的使用寿命必然要比铜盘管长，热胀系数比铜盘管低，与管板更接近，因此，不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。

 

 

2.7不锈钢盘管与铜盘管的抗腐蚀性能比较

注：表中的数值2-6表示抗腐蚀能力由小到大

由上表可知：不锈钢盘管与铜盘管相比具有的优点：抗冲蚀性能好，能抗蒸汽带水滴在高速中的冲击腐蚀；抗氨腐蚀性能好；耐水侧冲击腐蚀，实现无铜离子系统，且PH值可提高，以减少腐蚀产生率，可提高冷却水流速 ，达2.3M/S，最高可达3.5M/S，这样既可提高总体传热系数，又可减少管内杂质的沉积。

 

2.8不锈钢盘管与铜盘管的效益评估

不锈钢盘管的热传导系数比铜盘管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不锈钢盘管内壁比铜盘管更光滑，对流换热系数比铜盘管高，不锈钢盘管外壁比铜盘管光滑，凝结放热系数比铜盘管高，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.7MM的不锈钢盘管的总体传热系数下降很缓慢，而铜盘管的总体传热糸数下降比不锈钢盘管大得多。同时，不锈钢盘管比铜盘管更耐腐蚀，抗振性和耐磨性能好，使用寿命是铜盘管的三倍，从长远考虑，使用不锈钢盘管整体上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的安全性。